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木材颗粒机设备产量低,只因错误的操作方式

发布日期:2020-10-30 09:42:51来源:bet9十年信誉玩家首选

木材的灵活应用,为木材颗粒机设备市场带来了巨大的发展潜力,常见的就是应用于燃烧,替代煤炭用来取暖或发电厂发
电使用等等,它的市场应用领域非常广泛,这里就不一一为大家介绍了。很多用户在使用时,会出现产量低的问题,今天我
们就主要来讲解下,产量低应该如何解决。


木材颗粒机设备产量低的解决办法。木材颗粒机相信大家都非常熟悉了,对于它的应用范围也十分了解,在农业和工业都
有广泛的应用,因为它的使用范围十分广泛,所以市场的投资价值是十分巨大的。
首先要调节原料的含水率,压制木材颗粒机要求的木屑木材等原料的含水率在13%左右,过高过低都会使产量下降;其次调
节好颗粒设备的参数,压辊与模具之间的间隙,不同的物料需要不同的间隙,产量过低,可能是因为间隙没调好,可以找厂
家调节好。再次,新模具要进行研磨,用机油、沙子等混合料压制几次就好;后,做好设备的保养,及时更换模具,时间长了
模具和压辊就会产生磨损,这是不可避免的,如果是这个原因引起产量下降的话,更换新模具就好了。
如果木材颗粒机在使用中经常出现故障,这样是非常不利于生产的。那么应该怎样应对木材颗粒机的不同故障呢?木材颗
粒机在使用过程中会经常出现哪些故障?


以下是对木材颗粒机的六种常见故障分析:
故障1:颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,
应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0。1—0。4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度,因为温度
增高有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;
故障2:颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔。环模压缩。 
故障3;两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致。  
故障4:颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程
度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断。  
故障5:颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置。
故障6:颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比。

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